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廢輪胎煉油設(shè)備的維護方法
煉油設(shè)備廠家 2021-01-11
輪胎煉油設(shè)備在生產(chǎn)過程中，主爐周圍的輥筒應(yīng)經(jīng)常加注耐高溫潤滑油（耐高溫320℃的鋰基潤滑油），加注頻率約為3-5天。更換惰輪時，用千斤頂將旋轉(zhuǎn)主體抬高10-15mm，然后更換。操作時注意爐殼與主爐的距離，并注意。在油氣口方向更換惰輪時，注意減速器。如果是內(nèi)齒驅(qū)動，更換前應(yīng)將減速機拆下，廢輪胎煉油設(shè)備的維護方法：
1、經(jīng)常檢查潤滑泵郵箱和機座郵箱的油量是否足夠，保證潤滑系統(tǒng)使用的可靠性，并對運動部件進行潤滑。
2、經(jīng)常檢查管道的狀況。如果發(fā)現(xiàn)泄漏或緊固件松動，則進行處理。
3、檢查塑料機械設(shè)備時，注意安裝裝置是否正常可靠，特別是換模后，注意上述安全裝置是否調(diào)整。
4、檢查濾油網(wǎng)或加油口的狀況。如有堵塞，應(yīng)立即清理或更換。注意頂部的油脂是否被污染或變質(zhì)。如果液壓油的顏色發(fā)生變化，或有異味，說明油的重量發(fā)生了變化，應(yīng)立即更換。
5、使用5-10個月后，用四氯化碳溶液浸泡，以保證接下來的正常運行，設(shè)備的其他重要部件按說明書進行良好的維護保養(yǎng)。
1、經(jīng)常檢查潤滑泵郵箱和機座郵箱的油量是否足夠，保證潤滑系統(tǒng)使用的可靠性，并對運動部件進行潤滑。
2、經(jīng)常檢查管道的狀況。如果發(fā)現(xiàn)泄漏或緊固件松動，則進行處理。
3、檢查塑料機械設(shè)備時，注意安裝裝置是否正常可靠，特別是換模后，注意上述安全裝置是否調(diào)整。
4、檢查濾油網(wǎng)或加油口的狀況。如有堵塞，應(yīng)立即清理或更換。注意頂部的油脂是否被污染或變質(zhì)。如果液壓油的顏色發(fā)生變化，或有異味，說明油的重量發(fā)生了變化，應(yīng)立即更換。
5、使用5-10個月后，用四氯化碳溶液浸泡，以保證接下來的正常運行，設(shè)備的其他重要部件按說明書進行良好的維護保養(yǎng)。