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煉油設(shè)備生產(chǎn)工藝流程概述
煉油設(shè)備廠(chǎng)家 2021-04-21
用NX型系列機(jī)組煉油設(shè)備生產(chǎn)柴油、燃料油的工藝簡(jiǎn)單、安全，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是在常壓進(jìn)行的，直接將原材料和催化劑投入裂化裂解反應(yīng)釜內(nèi)，加熱、催化、裂解、冷卻出成品油。
我們的設(shè)備是常壓環(huán)保萬(wàn)能型設(shè)備，可以處理各種廢油。
我們的設(shè)備是常壓環(huán)保萬(wàn)能型設(shè)備，可以處理各種廢油。
設(shè)備分為兩部分：一部分是裂化裂解反應(yīng)區(qū)，一部分是精致處理區(qū)
裂化裂解區(qū)域基本概述：
1.原料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到裂化裂解反應(yīng)釜，其中反應(yīng)釜內(nèi)測(cè)配備兩個(gè)燃燒機(jī)（供設(shè)備前45分鐘加熱），燃燒機(jī)的熱量為40萬(wàn)大卡和80萬(wàn)達(dá)卡。反應(yīng)釜外側(cè)還配備四組環(huán)保燃燒器。
2.在一定條件下，原料在反應(yīng)釜裂化裂解反應(yīng)之后形成混合氣體進(jìn)入到逆返工藝分餾塔中，合格的產(chǎn)品進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，不合格的產(chǎn)品通過(guò)逆返工藝分餾塔返回到反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng)，直到產(chǎn)品合格為止。
3.噴淋系統(tǒng)是處理設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和熱量，最后由煙囪排出的只有少量的水蒸氣和二氧化碳。
4.煙囪可有可無(wú)，它可以水平放置也可以豎直放置。
精致處理區(qū)域基本概述
裂化裂解反應(yīng)區(qū)形成的產(chǎn)品進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，其中需要冷卻介質(zhì)（因?yàn)榈貐^(qū)，溫度等條件不同，冷卻介質(zhì)也不同，一般都用水）
之后會(huì)有一部分在常溫狀態(tài)下不可液化的可燃?xì)怏w，也就是甲烷到丁烷，這部分氣體通過(guò)管路回到反應(yīng)釜測(cè)面的環(huán)保燃燒器供設(shè)備后續(xù)加熱，還有一部分就是冷卻之后的混合液體，它們通過(guò)管路進(jìn)入到油水氣分離系統(tǒng)，（油走油的通道，水走水的通道，氣體走氣體的通道）。由于比重不同，氣體上行（CO、SO2、SO3、H2S、NH3等），通過(guò)防回火裝置進(jìn)入到氣體暫存罐。
氣體防回火裝置有三個(gè)作用：
1.防回火
2.氣體理化指標(biāo)處理
3.氣體過(guò)濾。
水通過(guò)管路進(jìn)入到水處理系統(tǒng)，處理后的水可以用作冷卻介質(zhì)作為循環(huán)水的利用，多余的水可以直接排放到土壤中。油品通過(guò)管路進(jìn)入到油品催化系統(tǒng)，對(duì)油品進(jìn)行沉降處理，也就是通過(guò)化學(xué)試劑的添加對(duì)油品進(jìn)行脫色、去味和除膠質(zhì)，之后油品進(jìn)入到油品精致處理系統(tǒng)進(jìn)行精致處理，然后進(jìn)入到終極處理系統(tǒng)，最后成品油將通過(guò)地下管道輸送到油庫(kù)中，油庫(kù)需離生產(chǎn)區(qū)至少30米。兩個(gè)油品取樣口分別是汽油取樣口和柴油取樣口，上邊的油品自然過(guò)濾器是對(duì)油品進(jìn)行過(guò)濾，取出的油樣可以進(jìn)行檢測(cè)。
裂化裂解區(qū)域基本概述：
1.原料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到裂化裂解反應(yīng)釜，其中反應(yīng)釜內(nèi)測(cè)配備兩個(gè)燃燒機(jī)（供設(shè)備前45分鐘加熱），燃燒機(jī)的熱量為40萬(wàn)大卡和80萬(wàn)達(dá)卡。反應(yīng)釜外側(cè)還配備四組環(huán)保燃燒器。
2.在一定條件下，原料在反應(yīng)釜裂化裂解反應(yīng)之后形成混合氣體進(jìn)入到逆返工藝分餾塔中，合格的產(chǎn)品進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，不合格的產(chǎn)品通過(guò)逆返工藝分餾塔返回到反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng)，直到產(chǎn)品合格為止。
3.噴淋系統(tǒng)是處理設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和熱量，最后由煙囪排出的只有少量的水蒸氣和二氧化碳。
4.煙囪可有可無(wú)，它可以水平放置也可以豎直放置。
精致處理區(qū)域基本概述
裂化裂解反應(yīng)區(qū)形成的產(chǎn)品進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，其中需要冷卻介質(zhì)（因?yàn)榈貐^(qū)，溫度等條件不同，冷卻介質(zhì)也不同，一般都用水）
之后會(huì)有一部分在常溫狀態(tài)下不可液化的可燃?xì)怏w，也就是甲烷到丁烷，這部分氣體通過(guò)管路回到反應(yīng)釜測(cè)面的環(huán)保燃燒器供設(shè)備后續(xù)加熱，還有一部分就是冷卻之后的混合液體，它們通過(guò)管路進(jìn)入到油水氣分離系統(tǒng)，（油走油的通道，水走水的通道，氣體走氣體的通道）。由于比重不同，氣體上行（CO、SO2、SO3、H2S、NH3等），通過(guò)防回火裝置進(jìn)入到氣體暫存罐。
氣體防回火裝置有三個(gè)作用：
1.防回火
2.氣體理化指標(biāo)處理
3.氣體過(guò)濾。
水通過(guò)管路進(jìn)入到水處理系統(tǒng)，處理后的水可以用作冷卻介質(zhì)作為循環(huán)水的利用，多余的水可以直接排放到土壤中。油品通過(guò)管路進(jìn)入到油品催化系統(tǒng)，對(duì)油品進(jìn)行沉降處理，也就是通過(guò)化學(xué)試劑的添加對(duì)油品進(jìn)行脫色、去味和除膠質(zhì)，之后油品進(jìn)入到油品精致處理系統(tǒng)進(jìn)行精致處理，然后進(jìn)入到終極處理系統(tǒng)，最后成品油將通過(guò)地下管道輸送到油庫(kù)中，油庫(kù)需離生產(chǎn)區(qū)至少30米。兩個(gè)油品取樣口分別是汽油取樣口和柴油取樣口，上邊的油品自然過(guò)濾器是對(duì)油品進(jìn)行過(guò)濾，取出的油樣可以進(jìn)行檢測(cè)。