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　　隨著煉油行業(yè)的發(fā)展，很多客戶不禁會問：輪胎油怎么加工生產(chǎn)出柴油？事實上，市面上有專門的廢舊輪胎煉油設備用于輪胎油的回收精煉，通過輪胎油精煉設備經(jīng)蒸餾除雜，冷卻成油、脫色除味、尾氣和煙氣凈化等一系列流程，最終可以將黑重輪胎油提煉成干凈、色澤明亮的非標柴油。提煉出的非標柴油色澤明亮，顏色呈棕黃色，油質(zhì)清澈，可用于柴油燃燒機、發(fā)電機、重型機械和鍋爐加熱等設備，經(jīng)濟價值高。
　　首先，導熱油加熱預處理。啟動注油泵，將導熱油送入膨脹槽，導熱油靠自重通過膨脹管逐步充滿整個系統(tǒng)。
　　其次，高溫蒸餾。利用導熱油及燃燒機對蒸餾反應釜進行加熱，使其產(chǎn)生油氣。
　　接著，冷卻成油。油氣先后經(jīng)過緩沖罐、立式冷凝器和催化塔，冷凝成油進入餾分罐，剩余氣體即為不可冷凝的氣體。
　　然后，脫色除味。將餾分罐中的油輸送至脫色鍋中，加入白土進行攪拌脫色。把和白土充分混合的油抽進葉片過濾機過濾，再將其送入脫色油箱進行精細過濾，去除雜質(zhì)，就可以得到干凈、色澤明亮的非標柴油。
　　最后，尾氣和煙氣凈化。冷凝系統(tǒng)中不可冷凝的油氣經(jīng)過水封的凈化，作為燃料用于加熱蒸餾反應釜；而導熱油爐和反應釜中的煙氣會進入煙氣凈化系統(tǒng)--脫硫塔，凈化處理后達到國家環(huán)保標準便可排放。